Oリングの圧縮セットについて

視覚的な表示： Oリングの断面は、溝/グランドの形状をとった平らな表面で円形が少なくなります。 Oリングは永久的な「セット」を取り、変形応力を取り除いた後、元の形状に回復できないことを意味します。 「設定」は、適用された元の圧縮と比較した圧縮の損失の割合として定量化されます。

原因：温度が上昇するとエラストマーに物理的および化学的な変化が生じ、硬化する可能性があります。 架橋密度が増加すると、Oリングの弾性が失われ、元の形状に戻る能力が失われます。これは永続的な化学変化です。 高温でシールに導入された応力は、温度が低下すると緩和できない場合があります。これはしばしばコールドセットと呼ばれ、このタイプのセットは加熱すると可逆的です。 断面積の減少により、接触シール力が低下し、熱および圧力サイクルが発生するシステムでの漏れのリスクが高まります。 他の原因には、不適切な腺の設計、システムの流体による体積の膨張、および製造中のシールの不完全な硬化が含まれます。

解決策：低い圧縮永久ひずみおよび/またはより高い温度能力を備えたエラストマー材料を選択すると、シールの寿命が延びます。 グランド設計もチェックして、Oリングが過度に圧迫されて圧縮されていないことを確認する必要があります。 コールドセットは、より柔軟なポリマー構造を使用することで低減できます。これは、ガラス転移温度の低下に反映されます。