無限の加硫を伴う大規模なオーリング

Xlongは、最大3,000 mm（必要に応じてそれ以上）の長さで、さまざまな断面と材料タイプのOリングを製造するために、特別な手順（エンドレス加硫）を開発しました。

引き合い

制品の詳細

大口径で最高の精度が求められる場合の進め方は？

答え：無限の加硫。
Xlongは、ISO 3601に準拠して、さまざまな断面積と材料タイプを備えた、最大3,000 mm（および必要に応じてそれ以上）の長さのOリングを製造するための特別な手順（無限加硫）を開発しました。

ハイライト：この手順により、直径全体にわたって均一な完全加硫が可能になります。その結果、公差が非常に低くなり、精度が高くなります。しかし、それだけではありません。その品質は、通常の方法で製造されたより小さな精度のOリングと同等です。

一目で無限の加硫の利点

ISO3601に準拠した非常に厳しい寸法公差
Oリング全体で一貫した断面
優れた表面品質
成形されたOリングと比較して低い工具コスト
お好みの内径でご利用いただけます。 1,400mmから3,000mm、さらにご要望に応じてさらに大きく

その他の手順：

他の2つの手順私たちはGG＃39を提供しません;提供しません一般的に市場に出ます：接着と衝撃加硫。

加硫ジョイントを備えたOリングは、コードの端を特別な装置で一緒に保持することによって製造され、そこで端は適切な接着剤混合物で熱加硫されます。
接着されたOリングは、端から端まで接着剤を使用して両端が結合された押し出しコードです。接着剤は、使用するエラストマー材料、および圧力、温度、使用する媒体などの動作条件に応じて選択する必要があります。一般的に言えば、接着剤はエラストマーに対して異なる物理的および化学的耐性を持っています。そして、これは明らかな悪影響をもたらします。したがって、COG接着手順に反対するアドバイス.

無限の加硫と比較したこれらの2つのプロセスの欠点は、継ぎ目領域の物理的特性が劣り、許容誤差が大きいことです。

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